بلاستيك البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) هو بلاستيك متين وخفيف الوزن يستخدم غالبًا في صناعة حاويات صناعات الأغذية والمشروبات والأدوية والعناية الشخصية. توجد نسخة من بلاستيك البوليستر منذ عام 1833 عندما تم تطويرها لأول مرة كورنيش سائل. في عام 1941، تم تطوير PET من قبل الكيميائيين في شركة DuPont، ولكن استغرق الأمر حتى السبعينيات حتى أصبحت الزجاجة البلاستيكية شائعة.
قام مهندس شركة دوبونت، ناثانيال سي ويث، بتطوير أول زجاجة بلاستيكية بعد سنوات من التجارب. اكتشف طريقة النفخ التي لا تزال مستخدمة حتى اليوم. تغلب وايث على المشاكل طويلة الأمد - مثل عدم تساوي سمك الجدار وأحجام الرقبة غير المنتظمة - باستخدام البلاستيك المقولب بالنفخ، وعزز عملية إنشاء زجاجة بلاستيكية متينة جيدة التنظيم.
منذ ذلك الحين، يتم تصنيع مليارات الزجاجات كل عام، مما يؤدي إلى زيادة برامج إعادة التدوير المجتمعية في جميع أنحاء الولايات المتحدة للحد من نمو مدافن النفايات وزيادة إعادة استخدام المواد. يجد المصنعون الآن طرقًا جديدة لإعادة تدوير مادة PET واستخدامها بشكل جيد في السوق.
صناعة الزجاجات البلاستيكية
PET هو شكل من أشكال البوليستر. وهو بوليمر مشتق بشكل أساسي من الهيدروكربونات البترولية وهو نتيجة تفاعل بين مونومرات جلايكول الإيثيلين وحمض التريفثاليك.
في صناعة البلاستيك PET، يتم دمج حمض تيريفثاليك مع الميثانول لإنتاج ثنائي ميثيل تيريفثاليت والماء. يتم بعد ذلك دمج هذا المنتج مع إيثيلين جلايكول عند درجة حرارة 305 درجة فهرنهايت لتكوين مادة أخرى تعرف باسم Bis(2-hydroxethyl) terephthalate والميثانول.
في الخطوة الأخيرة، يتم تشكيل البوليمر بينما يتم إطلاق جزيء آخر. تحدث عملية بلمرة التكثيف لـ Bis(2-hydroxethyl) Terephthalate في فراغ عند درجة حرارة 530 درجة فهرنهايت، مما يؤدي إلى إنتاج سلاسل من PET وجليكول الإيثيلين، والتي تتم إزالتها باستمرار أثناء عملية البلمرة وتستخدم لصنع PET إضافي.
عندما يصل خليط PET إلى السمك المناسب، يتم تبريده بسرعة لمنع تغير اللون والتدهور. ويمكن إعادة تسخينه لاحقًا لاستخدامات إضافية.
عملية صنع الزجاجة
عادةً ما يتم تصنيع زجاجات PET باستخدام إحدى عمليات النفخ الثلاث المذكورة أدناه.
حقن النفخ
مثالية للزجاجات البلاستيكية الصغيرة، يمكن استخدام عملية التشكيل بالحقن والنفخ لتشكيل مجموعة واسعة من البوليمرات بما في ذلك PET وHDPE.
قذف ضربة صب
تتضمن عملية التشكيل بالنفخ بالبثق قذف البوليمر البلاستيكي المنصهر، عادةً HDPE أو LDPE في أنبوب مجوف أو "باريسون". أثناء عملية التشكيل بالنفخ المكوكي للبثق، يتحرك قالبان ذهابًا وإيابًا لالتقاط باريسون مقذوف بشكل مستمر.
عملية التشكيل بالنفخ والتمدد بالحقن
يمكن تشكيل مجموعة واسعة من الزجاجات والجرار والحاويات الأخرى باستخدام عملية التشكيل بالنفخ والحقن متعددة الاستخدامات. يمكن تشكيل النماذج الأولية على الفور في حاويات نهائية عبر طريقة 1-الخطوة، أو حفظها كمخزون لاستخدامها لاحقًا في طريقة 2-الخطوة.
